Sala Blanca de Merck. Foto: Valtria

Ingeniería de salas limpias alimentarias: cómo controlar los flujos de personas y materiales

Valtria

10 de junio, 2025

El diseño de espacios de trabajo controlados y seguros protege la integridad del producto, optimiza la eficiencia y minimiza riesgos



En la industria alimentaria actual, donde los estándares de calidad e inocuidad son cada vez más exigentes, la ingeniería aplicada a los entornos de producción desempeña un papel fundamental. El diseño de espacios de trabajo controlados y seguros no solo protege la integridad del producto, sino que optimiza la eficiencia y minimiza riesgos en cada fase del proceso.

Valtria, empresa especializada en el diseño, instalación y puesta en marcha de salas limpias y entornos críticos, desempeña un papel clave en este compromiso. Su experiencia y conocimiento técnico en el control ambiental permite ofrecer soluciones integrales para prevenir la contaminación cruzada y asegurar el cumplimiento de los más exigentes estándares normativos. Las salas limpias diseñadas por Valtria para el sector alimentario están concebidas para controlar rigurosamente factores como la temperatura, humedad, presión diferencial, calidad del aire y presencia de microorganismos, creando espacios altamente controlados que aseguran la salubridad del producto final. Este entorno controlado es fundamental para sectores como el cárnico, lácteo, de bebidas, panadería y precocinados, donde el riesgo de contaminación microbiológica es crítico.

 

Optimización de flujos higiénicos: seguridad y eficiencia en Salas Limpias

Uno de los pilares fundamentales del diseño de Valtria es la gestión eficiente de los flujos de personas y materiales, elemento clave para minimizar factores de riesgo sanitario y asegurar un entorno limpio. Para ello, esta compañía implementa layouts higiénicos y segregados; como esclusas (espacios intermedios de transición entre áreas con diferentes niveles de limpieza o presión), accesos diferenciados, rutas unidireccionales y protocolos de vestimenta con zonas de vestuario dispuestas según el flujo higiénico, para garantizar que cada fase del proceso productivo se realice bajo condiciones higiénicas óptimas. Unas zonas que se diseñan como entornos cerrados y protegidos, en las que las condiciones ambientales se regulan con precisión para mantener un entorno estable y controlado.

 

Valtria adapta cada proyecto a las exigencias específicas de cada sector

Mantener un alto nivel de calidad alimentaria y asegurar que se cumple toda la normativa es fundamental para garantizar la salud de las personas que luego van a consumir esos alimentos. Por eso, desde Valtria aplican las técnicas más innovadoras en la instalación de estas salas limpias y áreas críticas siguiendo estrictamente las normas en el diseño de estos espacios, sus sistemas de ventilación y filtración, iluminación, la monitorización y validación regular. Así, por ejemplo, la diferencia de presiones entre salas junto con sistemas de renovación de aire y filtración, permiten mantener los flujos de aire en la dirección adecuada y evitar así que agentes contaminantes accedan a las zonas limpias. Esto garantiza la seguridad del producto durante fases críticas; como la manipulación de precocinados, el envasado de productos curados, fermentados o el corte de alimentos, donde la exposición a microorganismos debe mantenerse al mínimo.

Esta apuesta por la innovación, combinada con un enfoque personalizado para cada cliente, posiciona a Valtria como un socio estratégico en la transformación higiénica y tecnológica de la industria alimentaria.

Valtria acompaña a los fabricantes en el desarrollo de instalaciones que responden a los nuevos retos del sector: productos más seguros, procesos más limpios y una producción más eficiente. La experiencia acumulada por esta compañía permite abordar proyectos complejos con una visión global, integrando ingeniería, normativas y tecnología para ofrecer entornos de producción de alta fiabilidad.


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